制造壓力容器技術要求一定要完整明確，有要求就一定要有檢查的手段和合格指標，例如當要求對壓力容器進行泄漏試驗時，一定要同時明確泄漏試驗的種類、方法標準和允許的泄漏量等，否則泄漏試驗要求只能是紙上談兵。
技術要求的高低和造價密切相關，考慮產品的經濟性是設計者的責任，但能因此而盲目降低技術要求，如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設計溫度定為-20℃，其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼，這種貌似合法的做法可能帶來隱患，因為運行操作中難免會有波動，再加上環境溫度的影響，增加了發生低溫脆斷的危險性。
壓力容器的焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，使焊件達到原子間結合并形成接頭的工藝過程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。
焊接可分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。
(1)熔焊
將要焊接的工件局部加熱至熔化，冷凝后形成焊縫而使構件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法，大多數的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。
(2)壓焊
焊接過程中必須要施加壓力，可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化，靠施加壓力使金屬塑變，讓原子接近到相互穩固吸引的距離，這一點與熔焊時的加熱有本質的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、焊、擴散焊、磁力焊。其特點是焊接變形小、裂紋少、易實現自動化等。
(3)釬焊
將熔點比母材低的釬料加熱至熔化，但加熱溫度低于母材的熔點，用熔化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴散形成一體的焊接方法。釬焊分兩大類：硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450℃，抗拉強度大于200MPa，經常用銀基、銅基釬料，適于工作應力大、環境溫度高的場合，比如硬質合金車刀、地質鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450℃，抗拉強度小于70MPa，適于應力小、工作溫度低的環境，比如電路的錫基釬焊。
壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。壓力容器的設計總圖上，至少應當注明哪些內容？設備法蘭是容器與介質輸送管道或儀表、安全附件管道等進行連接的附件。又稱壓力容器法蘭，用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。
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