壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
局部性——邊緣應力中以經向彎曲應力為主，但其作用范圍不大，在經向方向上，離開邊緣迅速下降。
自限性——邊緣應力是由于滿足相鄰元件的變形協調而產生，當其應力達到材料的屈服點時，由于材料產生塑性流動，使變形協調得到滿足。
一旦變形得到滿足，則材料的塑性流動也就自動中止。為此其應力和變形能自動得到限制。
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